在一些如有機(jī)硅、環(huán)氧氯丙烷等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢液、固廢、廢氣中含有相當(dāng)高的有機(jī)氯，其質(zhì)量百分比含量一般都在10%~50%，此類物料通過焚燒后產(chǎn)生大量的氯化氫和其它少量的氯化物、氯氣等，氯化氫在露點(diǎn)以下會造成一些材料和設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)嚴(yán)重腐蝕，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。同時(shí)焚燒后如采用常規(guī)的堿法來中和氯化氫，則堿消耗量巨大，同時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的無機(jī)鹽如氯化鈉、氯化鈣等，后續(xù)處理比較復(fù)雜，運(yùn)行成本非常高。另如果物料中含有高灰分（如硅、低熔點(diǎn)無機(jī)鹽等），則處理工藝更加復(fù)雜。
對于此類物料，我公司經(jīng)過多年摸索改進(jìn)，現(xiàn)已形成了很成熟的處置工藝，在焚燒工藝中能保證有機(jī)氯有效轉(zhuǎn)化成氯化氫，在后續(xù)尾氣處理工藝中利用高效的吸收工藝將氯化氫轉(zhuǎn)換成一定濃度的鹽酸回收利用，同時(shí)在高溫段利用余熱鍋爐/導(dǎo)熱油爐等回收余熱，提高生產(chǎn)效益、降低運(yùn)行成本。
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